东莞五金厂介绍激光微型焊接铜材料众多的应用领域

东莞五金厂介绍激光微型焊接铜材料众多的应用领域 
        
产品中的电气连接在其尺寸、形状与材料上存在着很大的区别。因此，这里给出了一些例子来说明532 nm激光焊接的性能和优势。 
       
半导体连接：由于铜线横向比较宽，但是厚度很小，所以必需用一个尺寸相对较大的光斑来进行焊接。在这种情况下，具有长脉宽和低峰值功率的激光能够提供较好的能量流，而且光束的低亮度使得扁平的铜线在整个横向的宽度上都得到均匀的加热。 
        
平面与圆型端点的连接：激光加工具有高度的灵活性，特别是当东莞五金厂加工的接点以及两端的几何形状不同时更为有利。图3给出了侧向为矩形的镀金铜制连接器与镀银铜线之间的焊接点。焊接点呈“烟斗”状，线的一端与顶端之间形成焊点。激光光束与铜线的圆型顶端以及铜板平面之间的耦合使得整个焊接过程非常可靠。同样的，由于激光光束的亮度低，使得整个加工过程更有利于零件的接合。 
        
线到平面的连接：另一种焊接构型是焊接实心和成束的线。当线被焊接到薄板上时，线与板子都必须同时不断对激光能量进行吸收，以保证焊点的固定性（图4）。类似的，当焊接成束的线时，必须控制线的分布，以确保整束线对激光的吸收。 

框架的焊接：东莞五金厂在大规模生产中，若要焊接框架上的不同接点，其关键就是焊接质量和焊接速度。由于激光焊接是一个非接触式的过程，它非常有利于大规模的生产加工。在整合了激光光束的移动后，它能够在一秒钟内得到许多个焊点（见图5）。 
        
不同材料之间的焊接：当焊接的材料有不同的吸收率时，经常出现的情况是：吸收率大的材料过热，导致材料飞溅或者产生孔洞。通常，克服这个问题的办法是加工时偏向其中一种材料。但是，对于小型零件来说，即使很微小的吸收不均也会导致焊接过热。如果采用波长为532 nm的激光，由于两个零件的反射率更为接近，就能够实现焊接过程的能量平衡，从而大大提高可焊接率。http://www.tkcnctech.com/


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